Cryogenic-Mobilty

1. Laserbron: Een laser produceert een geconcentreerde lichtstraal. Deze straal is zeer intens en kan worden gefocusseerd tot een zeer kleine diameter.

2. Focusseren: De laserstraal wordt gefocusseerd door een lens of een spiegelsysteem tot een klein puntje, waardoor de energie op een klein gebied wordt geconcentreerd.

3. Snijden: Wanneer de gefocusseerde laserstraal het materiaal raakt, wordt het materiaal verhit en smelt of verdampt het. Dit creëert een snede in het materiaal.

4. Beweging: De laserstraal wordt over het materiaal bewogen volgens een vooraf bepaald patroon, vaak bestuurd door een computer, om de gewenste vorm uit te snijden.

5. Hulpgassen: Soms worden hulpgassen zoals zuurstof, stikstof of argon gebruikt om het snijproces te verbeteren en oxidatie te voorkomen

Ja, geanodiseerd materiaal kan uitstekend worden gegraveerd met een laser. Laser graveren op geanodiseerd aluminium is een populaire techniek vanwege de precisie en duurzaamheid van de markeringen. Hier zijn enkele belangrijke punten:

1. Contrasterende markeringen: Laser graveren op geanodiseerd aluminium levert contrastrijke en permanente markeringen op. Dit komt doordat de laser de geanodiseerde laag niet verwijdert, maar deze juist verkleurt

2. Duurzaamheid: De gegraveerde markeringen zijn bestand tegen slijtage, hoge temperaturen en blootstelling aan chemicaliën, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende omgevingen.

3. Toepassingen: Deze techniek wordt vaak gebruikt voor het maken van typeplaatjes, reclameborden en identificatieplaatjes.

Hoewel een lasrobot voor een diversiteit van lastechnieken kunnen worden ingezet, hebben we bij SAG Netherlands de volgende technieken toegepast:

MIG-lassen (Metal Inert Gas-lassen)

MIG-lassen is een veelgebruikte lastechniek waarbij een continue draad als elektrode fungeert en smelt om een sterke lasverbinding te creëren. Dit proces maakt gebruik van een beschermgas (zoals argon) om oxidatie te voorkomen en wordt veel toegepast bij aluminium en staal.

Stiftlassen

Bij stiftlassen worden metalen bouten of pennen door middel van een elektrische boog aan een metalen oppervlak gehecht. Dit zorgt voor een snelle en sterke verbinding, ideaal voor toepassingen waarbij bevestigingspunten nodig zijn zonder doorboring.

Waar nodig kunnen we dit uitbreiden met andere technieken als:

TIG-lassen (Tungsten Inert Gas-lassen)

Een precisietechniek waarbij een niet-afsmeltende wolfraamelektrode wordt gebruikt. TIG-lassen levert zeer hoogwaardige, sterke en schone lassen op en wordt vaak gebruikt voor dunne materialen en toepassingen waarbij uiterste nauwkeurigheid vereist is.

Weerstandlassen

Hierbij worden twee metalen delen tegen elkaar gedrukt en door elektrische stroom met elkaar versmolten. Dit proces is snel en efficiënt, met name voor dunne plaatmaterialen, en wordt veel toegepast in de automobiel- en plaatwerkindustrie.

Laserlassen

Een geavanceerde lastechniek waarbij een krachtige laserstraal wordt gebruikt om materialen te smelten en aan elkaar te verbinden. Laserlassen zorgt voor uiterst nauwkeurige, dunne en sterke lassen, ideaal voor toepassingen met hoge eisen aan esthetiek en minimale vervorming.

Plasmalassen

Vergelijkbaar met TIG-lassen, maar met een nauwere en krachtigere vlamboog. Dit maakt het mogelijk om diepere en sterkere lassen te maken, ideaal voor dikwandige materialen en toepassingen met hoge precisie.